高杆灯制造商的灯杆生产工艺是什么

高杆灯厂教您灯杆的生产工艺:
1灯杆生产工艺:
高杆灯专业知识:高杆灯技术介绍及生产工艺
(1)下料→(2)弯曲→(3)焊接→(4)修磨→(5)成型→(6) 修边→(7)安装底板→(8)焊接底板→(9)开门→(10)焊接门条、电杆、底锁→(11)弯叉→(12)镀锌→(13)喷射成型→(14)一般检验→(15)交货
2。每个流程应使用法语:
1。下料剪切
1.1切割前,调整分切机的坡度,使其与所需的纵向剪刀尺相匹配。
1.2固定钢板位置,保证余料的最大尺寸,使余料得以利用。
1.3长度尺寸由开孔水平保证,宽底尺寸要求≤±2mm,每节电杆大端取正公差,一般为0-2m,小端取负公差,调整-2-0mm尺寸后,由切割机和自动切割机完成。
1.4设备:检查滚切设备的运行情况,清除轨道上的杂质,保持设备正常运行。
2。弯曲。弯曲是灯杆生产中最关键的工序。弯折质量直接影响灯杆的质量,弯折后无法修复。具体注意事项如下:
2.1弯板前:先清除板料的切屑,确保弯板过程中没有切屑压碎模具。
2.2检查钣金件的长度、宽度和直线度,其不平直度应小于或等于1/1000。当不平直度符合要求时,应进行矫正,尤其是多边形杆件。
2.3增加折弯机的弯曲深度并确定金属板的位置。
2.4正确标记板材,误差≤±1mm。
2.5正确找正和弯曲,尽量减少管缝,两侧高度和底部不得大于5mm。
3。焊接。焊接时,弯管焊缝采用直缝焊接。由于焊接是半自动焊接,焊工应承担更多的责任。焊接时,应随时调整焊接位置,以保证焊缝的直线度。
4。补磨是对自动焊后的管坯缺陷进行修复。修理人员应逐个检查,对发现的缺陷进行修复。补焊完成后,应进行补焊和打磨。研磨接头与自动焊缝基本相同。
5。整形手术。成形过程包括灯杆的矫直和毛坯两端的全圆尺寸和多边形对角线的尺寸。
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